Beim Squeeze Casting erstarrt Metall unter angelegtem Druck. Prüfen Sie das Verfahren für Aluminiumteile, bei denen innere Integrität, Wärmebehandlung oder mechanische Anforderungen die Verfahrenswahl beeinflussen; validieren Sie das Fertigbauteil gegen eine schriftliche Spezifikation.
Was ist Squeeze Casting?
Squeeze Casting ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium unter angelegtem Druck in einer Metallform erstarrt. CEX nutzt diesen Weg für Bauteile, bei denen innere Integrität und mechanische Leistungsfähigkeit wichtig sind. Es kann neben konventionellem Druckguss, der Bearbeitung aus dem Vollen oder dem Schmieden bewertet werden.
Ein Ausgangspunkt für das technische Gespräch
| Parameter | Veröffentlichte CEX-Kompetenz |
|---|---|
| Squeeze-Casting-Anlagen | 300–1 100 Tonnen |
| Aufgeführte Werkstoffe | A356 / A356.2, A380, A383, AlSi9Mg, AlSi10Mg, AlSi9Cu3 |
| Bauteilgewicht | 50 g–20 kg |
| Maximale Bauteilabmessung | Bis 1,2 × 0,8 m |
| Wandstärke | 4–15 mm |
Festigkeit, Wärmebehandlung und Druckdichtheit
Für geeignete Legierungen kann Squeeze Casting mit einer T6-Wärmebehandlung kombiniert werden. CEX veröffentlicht Beispielwerte für die Zugfestigkeit von 260–320 MPa und für die Streckgrenze von 220–260 MPa. Dies sind Referenzwerte, keine Abnahmekriterien für ein ungeprüftes Bauteil.
Geben Sie Legierung, Wärmebehandlung, Prüfort, Prüfverfahren und geforderte Mindestwerte an. Bestätigen Sie Druck- und Leckrate-Abnahmekriterien separat, wenn die Dichtheit kritisch ist.
Eine Verfahrensumstellung bewerten
Betrachten Sie den gesamten Fertigteilweg: Werkzeuginvestition, Gussausbeute, Bearbeitungsschritte, Prüfung, Stückzahl und geforderte Leistung. Der relevante Vergleich ist der Gesamtpreis und die Konformität des Fertigteils, nicht allein der Gussstückpreis.
Anwendungsbeispiele entdecken
Ihr Projekt für die Prüfung vorbereiten
Senden Sie eine Zeichnung, die Werkstoffspezifikation, die geschätzte Stückzahl und die für die Anwendung kritischen Merkmale. Ist das Verfahren noch nicht gewählt, wählen Sie im Anfrageformular „Bitte beraten“.
Was sollte eine Angebotsanfrage enthalten?
Senden Sie eine 2D-Zeichnung und, falls vorhanden, ein 3D-Modell. Geben Sie Werkstoff, Jahresmenge, kritische Toleranzen, Oberfläche, Prüfanforderungen und Zieltermin an. Ist eine Spezifikation noch offen, beschreiben Sie, welche Aufgabe das Bauteil erfüllen muss.
Liefern Sie bearbeitete und veredelte Gussteile?
CEX bietet Werkzeugbau, Gießen, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Definieren Sie Ihre Anforderungen an das Fertigteil, damit Gussteil, Bearbeitungszugabe und Endprüfung gemeinsam geplant werden können.
Von der Spezifikation zur Produktion
Vor der Umstellung vom Schmieden
Vergleichen Sie Fertiggeometrie, Lastfälle und Prüfanforderungen. Ein Zugfestigkeitswert allein belegt keine gleichwertige Ermüdungsfestigkeit oder Montageeigenschaft.
Vor der Umstellung vom konventionellen Druckguss
Bestimmen Sie die tatsächliche Ausschussursache: eine Undichtigkeit, eine nach der Bearbeitung sichtbare Unstetigkeit oder ein mechanischer Prüfausfall. Bewerten Sie Musterteile aus dem alternativen Verfahren mit denselben Abnahmekriterien.
Vor der Festlegung von T6
Bestätigen Sie Legierungsbezeichnung und Eigenschaftsanforderungen, einschließlich der Entnahmestelle der Prüfprobe. Planen Sie Bearbeitungsfolge und Maßprüfungen rund um die Wärmebehandlung.
Fragen zu diesem Verfahren
Garantiert Squeeze Casting Nullporosität?
Eine pauschale Fehlerfreiheitsgarantie ist nicht angemessen. Vereinbaren Sie die zu prüfenden Bereiche, die Prüfempfindlichkeit, Unstetigkeitsgrenzen und jede Leckrate-Anforderung für das konkrete Bauteil.
Kann es ein geschmiedetes oder Stahlbauteil direkt ersetzen?
Eine Umstellung erfordert eine Design- und Werkstoffprüfung. Vergleichen Sie Steifigkeit, Festigkeit, Dauerhaltbarkeit, Schnittstellen und Einsatzbedingungen; geben Sie den Ersatz erst nach der vereinbarten Validierung frei.