스퀴즈 캐스팅은 가압 상태에서 금속이 응고되는 공정입니다. 내부 건전성, 열처리, 기계적 요구 사항이 공정 선택에 영향을 주는 알루미늄 부품에 검토하시고, 서면 사양에 따라 완성 부품을 검증하세요.
스퀴즈 캐스팅이란?
스퀴즈 캐스팅은 용융 알루미늄이 금속 금형 안에서 가압 상태로 응고되는 공정입니다. CEX는 내부 건전성과 기계적 성능이 중요한 부품에 이 방안을 사용합니다. 일반 다이캐스팅, 솔리드 소재 가공, 단조와 함께 검토할 수 있습니다.
기술 논의의 출발점
| 항목 | 공개된 CEX 역량 |
|---|---|
| 스퀴즈 캐스팅 설비 | 300~1,100톤 |
| 표기 소재 | A356 / A356.2, A380, A383, AlSi9Mg, AlSi10Mg, AlSi9Cu3 |
| 부품 중량 범위 | 50 g–20 kg |
| 최대 부품 크기 | 최대 1.2 × 0.8 m |
| 벽 두께 범위 | 4–15 mm |
강도, 열처리, 기밀성
적합한 합금의 경우 스퀴즈 캐스팅에 T6 열처리를 결합할 수 있습니다. CEX는 인장강도 260–320 MPa, 항복강도 220–260 MPa의 예시 값을 공개하고 있습니다. 이는 참고 값이며, 검토되지 않은 부품의 허용 기준이 아닙니다.
합금, 열처리, 시험 위치, 시험 방법, 요구되는 최소 물성을 지정하세요. 기밀이 중요한 경우 압력과 누설률 허용 기준을 별도로 확인하세요.
공정 전환 평가
완성 부품의 전체 경로를 고려하세요. 금형 투자, 주조 수율, 가공 공정, 검사, 수량, 요구 성능을 함께 보셔야 합니다. 관련 비교는 주조 단가가 아니라 완성 부품의 총비용과 적합성입니다.
적용 사례 살펴보기
검토를 위한 프로젝트 준비
도면, 소재 사양, 예상 수량, 용도에 중요한 특성을 보내주세요. 공정이 아직 정해지지 않았다면 문의 양식에서 ‘추천해 주세요’를 선택하세요.
견적 요청에는 무엇을 포함해야 하나요?
2D 도면과 가능하다면 3D 모델을 보내주세요. 소재, 연간 수량, 중요 공차, 표면 처리, 검사 요구 사항, 목표 일정을 포함해 주세요. 사양이 아직 미정이라면 부품이 수행해야 할 기능을 알려주세요.
가공 및 표면 처리된 주조품도 공급하나요?
CEX는 금형 제작, 주조, CNC 가공, 표면 처리를 제공합니다. 완성 부품 요구 사항을 정의하시면 주조품, 가공 여유, 최종 검사를 함께 계획할 수 있습니다.
사양에서 생산까지
단조에서 전환하기 전
완성 형상, 하중 조건, 시험 요구 사항을 비교하세요. 인장강도 값만으로는 동등한 피로 성능이나 조립 거동을 입증할 수 없습니다.
일반 다이캐스팅에서 전환하기 전
실제 불량 유형을 파악하세요. 누설, 가공 후 노출된 불연속부, 기계 시험 불합격 등입니다. 동일한 허용 기준으로 대체 공정의 샘플 부품을 평가하세요.
T6을 지정하기 전
합금 명칭과 물성 요구 사항을 확인하고, 시편 채취 위치도 정하세요. 열처리를 기준으로 가공 순서와 치수 검사를 계획하세요.
이 공정에 대한 질문
스퀴즈 캐스팅은 무기공을 보장하나요?
일괄적인 무결함 보증은 적절하지 않습니다. 실제 부품에 대해 검사할 영역, 시험 감도, 불연속 허용 한도, 누설률 요구 사항을 합의하세요.
단조품이나 강재 부품을 직접 대체할 수 있나요?
전환에는 설계와 소재 검토가 필요합니다. 강성, 강도, 내구성, 인터페이스, 사용 조건을 비교하고, 합의된 검증을 거친 후에만 교체를 승인하세요.